Возможные повреждения металла при обработке

В процессе термической или механической обработки металлов возможно возникновение разнообразных дефектов изделий. Повреждения возникают при закаливании и охлаждении, резке, шлифовке и других распространенных операциях металлообработки. Чтобы максимально снизить объем брака, необходимо строго соблюдать технологические правила и заботиться о состоянии рабочего инструмента.

Какие бывают повреждения от термической обработки

Нагрев и охлаждение металла или сплава осуществляется для изменения свойств материала, повышения вязкости и пластичности, устранения внутренних напряжений, упрочнения. Характерные дефекты процесса – закалочные трещины. При резкой смене температуры образуются макро- и микротрещины. Если поверхностный слой металла быстро насыщается водородом, образуются водородные трещины. Причины таких дефектов – нарушение технологического режима нагрева и охлаждения.
Другие возможные повреждения металла при обработке:

  • недостаток или избыток углерода в поверхностных слоях;
  • образование пятен на закаленных поверхностях;
  • несоответствие свойств и структуры металла с заданными параметрами.

Чрезмерный нагрев изделия в процессе механической обработки также нередко приводит к возникновению повреждений. Охлаждение деталей сложной конфигурации, которые длительное время не подвергались уменьшающему напряжения отпуску, может привести к разрывам металла.

Дефекты механической обработки

  • При резке металла могут образоваться несплошности в случае присутствия значительных поверхностных напряжений, а также микротрещины.
  • При шлифовке иногда возникают прижоги (локальные перезакаленные участки) от нагрева, и сетка мелких трещин. Шлифовочные трещины чаще всего образуются на изделиях из закаленной легированной или высокоуглеродистой стали. Причины – несоблюдение технологии термообработки или нарушение режима шлифования (дефектный круг, повышенная скорость, увеличенное давление).
  • В процессе монтажа, рихтовки, правки случается образование специфических монтажных и рихтовочных трещин. Их расположение перпендикулярно растягивающим напряжениям.
  • При протяжке, штамповке, сверлении отверстий или ковке могут образоваться надрывы металла.

Перед каждой операцией следует тщательно проверять состояние резцов, зажимных кулачков, шлифовальных кругов и других элементов оборудования.



Отзывы о нашей работе

Максим
29.07.2021

Потребовалось изготовить корпус для одного проекта, потому, заинтересовался лазерной резкой металла. Специалисты создали раскрой по спецификациям, оперативно нарезали детали на станке. Отдельно стоит отметить высокое качество готовых элементов.

Егор
21.07.2021

Понадобилось воспользоваться услугами фирмы для изготовления определенной металлоконструкции. Порадовал профессионализм сотрудников фирмы и доступные цены на услуги. Качеством конечного результата остался доволен.

Филипп
15.07.2021

Нужны были детали из металла высокой точности. Знакомые посоветовали данную фирму. Специалисты спроектировали нужные элементы, вырезали их максимально оперативно. При проверке размеров конечных изделий, все оказалось по заданию без отклонений.

Алексей
13.07.2021

Нужны были элементы из алюминия. Специалисты получили задание, оговорили все нюансы, уточнили сроки выполнения. По итогу, качество готовой продукции было на высоте, потому, смело рекомендую компанию всем.

Виктор
03.07.2021

Заказал элементы металлоконструкции с дальнейшей порошковой окраской. При обсуждении деталей, выбрали материал для изготовления и подходящий цвет. После этого, мастера приступили к работе и уже через пару дней я забрал готовые элементы. Качеством покраски доволен.

Наши услуги

Резка труб

Цена по договоренности

Гибка листового металла

Цена по договоренности

Раскрой металла

Цена по договоренности

Рубка металла

Цена по договоренности

Резка листового металла

Цена по договоренности

Порошковая окраска металла

Цена по договоренности

Сварочные работы

Цена по договоренности